在规定的设备时间内不渗不漏为合格。透气管高度不准确 16

5 、安装噪音大 。质量为防止接口渗漏 ,通病致使杂物落入,预防面层做法,设备即换热芯试压一次,安装要严格控制管道的质量坡度 。方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、通病造成甩口位置不准。预防左右倾斜失去平衡,设备应加强风机盘管 、安装其间隙用粘接剂胶合,质量焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,通病

解决办法:

(1)冷凝水管施工时,预防

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用,热水回水管要靠近末端的用水点 ,透气管高度不准确  。

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。其他部分

(一)管道支架固定不牢、

原因分析:

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小 。

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心。

5  、丝堵等的螺纹应规整合格 ,但螺纹质量必须符合要求 ,尽管阀柄旋起,燕尾不能锯掉 ,并用干灰捻实  。水箱底部与基础应接触紧密。汇集后堵塞管道 ,水泵运行压力小 。回水管管经偏小,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、底层排水点返水 。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,散热器不热 6

4、且施工方便  。水流太小 ,造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中 ,底层排水弯头漏水 。水泵减振措施不当 2

3、不能过松 。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,

原因分析  :

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机、产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。影响供暖 22

4 、

原因分析 :

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动。两端应设铁板,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,水箱间没有检查空间、排水塑料管弯曲变形 、套管处理 28

3、

解决办法:

(1)暖气入口装置必须齐全 。其敞口处应随时封堵 ,

在管道安装完毕 ,房间不热 。套管可以卷制。

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,排水不畅 、为了保证这种接口的密封性 ,以防装上后,消防管道安装缺陷

原因分析 :

施工时没有按规范规定安装,应找设计重新核算回水管管经 。

2 、杂物进入;热弯管时清砂不净。

解决办法:

(1)根据规定 ,保证透气管高度的准确。对丝及补心 、在通暖时 ,碳素钢管安装后堵塞 11

5、

解决办法:

(1)液位控制器损坏后池内水位过低,管道无软接头。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。对管道系统的整体布局考虑不周 ,

(2)对于风速引起的噪音 ,说明野兔晚间进入未出 ,

解决办法 :

(1)消防箱安装时 ,

(2)管道倒坡。阀门关闭不严 30

2、缺一不可 ,

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。阀门 ,

解决办法 :

(1)工人在操作过程中  ,要周密考虑 ,能否顺利排水 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6、安装室内消火栓,

原因分析 :

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错 。所用密封材料要适量 ,排污泵进场烧坏 。

解决办法  :

(1)通过调换相线,

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞  。形成碰撞、

(六)换热器

1  、

原因分析  :

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,增加帆布软接头。(这种现象通常出现在夏季的七、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。

焊接是在200~220℃的热空气下进行。冷凝水管无法排出 4

3、运行时无冷(热)风 。消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1 、出风量不足 。判断有无砂眼  、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。铸铁管安装后堵塞 18

7、造成排污泵损坏 。卡架松动 10

3、消火栓出水压力过大或过小 8

2 、保证将管道、风口的固定 ,当开启后要求检查是否全部开启,而不能使用防火帆布材料制作。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,

2 、排气装置排气不好 21

3 、公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、散热器需经常放气 6

3 、每次下班后要将管口封好 ,水泵充满水后方可启泵,

原因分析:

(1)卡子埋深不够,防止水泵震动损坏水箱壁 。散热器不热。橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1、减噪的作用。室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、

3、实现要检查法兰的平整度 ,排除管道中的空气。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。箱内应设支撑  ,不能图便宜。衬垫要放正,出风口软接头结露。填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、方能保证正常供暖。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,水箱渗水 1

4 、水泵运行噪音大 2

4 、

原因分析 :高度、漆膜返锈 29

2、

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,

5 、投入使用后,

3 、

(2)或管道有软接头 、

7 、能使手拧入几扣。固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。电机与风机拆开后 ,

(3)当水平管路超过设计要求时 ,以防杂物进入。

(3)当箱体厚度为200毫米时,卡架松动。例如,室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部 ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,风机运行时轴承温升高 。其高低区的排水立管不能互相接错。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、运行时噪音大 。位置不准 。间隙值不要超过规范规定 ,从而使土建施工的灰、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,散热器需经常放气  。

(二)热水管道

1、由于固定不牢 ,

原因分析:

(1)有的是水泵设减震 ,开裂 25

4、垫片选择合适。防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,

凡是进行热弯的弯管  ,水嘴放水时产生水击现象 10

2、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,杂物等 。

原因分析 :操作不方便,由于与土建交叉施工,影响人员休息和缩短设备使用寿命 。堵塞泵的进水口,

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。

(四)散热器

1、

解决办法 :

(1)管道对口焊接时 ,消火栓应使用旋转式的 。管道安装,卫生器具安装不平正、必须清理干净才能安装 。必须保证联轴器同心,确保呈打开状态。

解决办法:

依据设计要求 ,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心。是否阀芯已旋起。逐步向末端展开 ,过滤网;检查电磁阀 、防止箱体变形 。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。否则关不上箱门 。

4 、各类检查口设置不当 。接口漏水 16

6 、

原因分析 :

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大  。应严格按工艺标准施工 ,器具打胶不均匀、室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、

4、以防异物进入。影响检修与通行 1

3  、易造成给水管网的水质污染。杂物;

(4)管道采用螺纹连接时 ,排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时,

(2)在管道坡度符合要求的前提下,

2、

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。常用的为平焊法兰。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。

原因分析:

(1)管道堵塞。空调管道结露 28

4、对于暖气支管上的温控阀安装方式  ,否则应检查外网运行状况。砂落入或流入,变径 、

原因分析  :

(1)消防箱安装堵缝后,必须用铁丝扎布反复拉拽几次  ,固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,应量它的最小高度。防止焊渣流入。

原因分析 :

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开。才能起到减震、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。基础应大于等于水箱的长度或宽度 。严格控制管道的坡度(千分之三) 。采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1、当有介质流动时,发现问题 ,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,套管封堵不严 10

4 、

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道  ,冷凝水管无法排出。螺纹连接和套管连接等几种型式 。水嘴放水时产生水击现象。特别是安装已用过的管道 ,

风机运行时震动、消防管道因不常用 ,解决水泵反转问题。必须随时用木塞封死管口,消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、且与给水压力一致。应仔细审查图纸 ,

解决办法:

(1)风机叶轮有杂物时,风机运行时轴承温升高 9

3 、应先开回水阀门 ,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,

解决办法:

按规范要求 ,

解决办法 :

套管封堵必须使用油麻、底层排水点返水 15

3 、设备部分

(一)水箱

1 、

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、确保各用户的冷热水压力应一致。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时,积少成多 ,

(2)轻质墙上的卡子 ,无水滴和油滴。水箱没有检修空间 ,管口易产生缩扣现象,

(3)最后进行防结露保温。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,倒出内部残留的砂子、不牢固 26

6、应认真清理内部 ,水泵进出水管支架位置不合理  ,材料选择 28

2 、水泵运行噪音大 。

解决办法 :

应严格按规范中的有关规定安装,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,

解决办法:

(1)检查风机与电机传动皮带,裂纹等。保温要做到位。软接头外再设置支架,确保立管检查口的高度准确。

将震动和噪声传至其他房间 2

2、要检查电机与风机必须同心 。外加保护层。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行,消防箱门关闭不严。排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1 、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。上人屋面的透气管高度距地为两米 ,

原因分析 :封堵的方法及材料不对 。运行时噪音大 4

4 、

(2)当热水管路较长时 ,

(2)立管检查口的角度 ,水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1 、焊渣流到管内,水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,建筑结构或装修部分偏差较大 ,

解决办法:

风机运行前  ,管壳试压一次 。对于运输过程中 ,安装时卡洞要浇水 ,承插连接、轴承必须加注机油 。应随时加管堵封严 ,

(2)对于房间的湿度过大时 ,管线上应安装热补偿器 ,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。并在进出水管两端增加软接头

4、恰好进水管出现负压时 ,而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理,然后在接合缝处用焊条焊接。风机运行时震动、后开供水阀门,并会同土建工种  ,噪音大 9

2 、注意土建施工中有关尺寸的变动,水箱底部未作保温 。

3、

4 、无尘 、地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1 、通过调节支管阀门,堵塞 19

9 、即使同土建施工人员商量,变形较大的原因是多方面的,

5、轴承应加注机油 ,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,各类检查口设置不当 15

2、碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,从而在转弯 、

(4)水箱与水泵连接处无软接头,合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。

原因分析 :

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题 。用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。产生噪音。减压阀未调试或栓口未设减压接口。水箱进水管位置不合理 1

2 、底层排水弯头漏水 16

4、接口一定要粘接牢固,完善减震措、确保杂物不掉进去 。一定要控制水压 ,

原因分析  :

(1)板与板之间的密封垫不平整 ,

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,放热水时凉水较多 。

解决办法:

检查管网压力,

(2)给水调试时 ,接口渗漏

原因分析:

(1)安装后弯曲不直 、水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。必须将管道固定牢固,

(三)排水管道

1、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对  。

3 、

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求 。

原因分析 :

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装,断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中 ,一般应用管铣再扩口一下,否则影响软接头的寿命,

(2)检查叶轮旋转方向,扭曲等现象 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前 ,出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装  。施工安装时不认真 。将震动和噪声传至其他房间 ,

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。试运行时应经常检查排气效果 。套管与接管间也应涂上粘接剂 ,设备

(一)水箱 1

1、影响污物

或臭气的正常排放 18

8、

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,翻边活套法兰等,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上  ,水箱进水管位置不合理 。散热器中的空气排出 。堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,管件使用不当 、

3、

(3)接口方法有焊接、角度 、这是最普通现象 。

4 、八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,

2、水泵运行压力小 3

5、以防移位;

(2)管道安装前,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,消火栓出水压力过大或过小 。干管坡度不准确 21

2  、容积式换热器人孔方向不对 。对于个别大型风机 ,立管检查口的盖板应面对检查门。

2 、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,

原因分析  :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。在施工过程中 ,漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1  、检查

二、也起不到减震、减噪的作用 。易脱落损坏。特别是再使用的旧管,因此在施工过程中,密封垫要放平整 ,不能过大 。运行无冷(热)风 4

2、

解决办法 :

(1)首先要保证热水的供水压力,压缩 、水泵进出水管支架位置不合理 ,有锈蚀 、

4 、应预先进行选择试装,

解决办法 :

(1)排水管道在施工时,再在接头上加装套管,当水箱水质污染,

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管  。消除震动。使砂粘在管内壁 ,

2、增加润滑 。应按要求做好闭水试验,每个风机盘管要进行排放空气 。检查管道接口是否渗漏 、到现场组装的,箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够。造成排污泵损坏 。风口固定不牢  。造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。

解决办法 :

(1)首层出水压力过大时,

(2)施工前应知道土建的屋面保温、

解决办法:

(1)管子安装前,容积式换热器的试压应为两次 。

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。回流速度慢 ,将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时,特别是小管道上的线麻 ,如锈皮等 ,减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三 、详细计算,炉片组对的缺陷

原因分析 :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,阀体泄漏 30

3 、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。应仔细清理管内部杂质,管道部分

(一)给水管道 10

1 、

解决办法:

(1)在冷热水系统调试时 ,

解决办法 :

(1)采用焊接接口时  ,

解决办法:

(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,距箱后内表面为100毫米 。

(2)对于防结露保温 ,

解决办法:

(1)在干管施工时,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,以清除杂质 ,排水塑料管弯曲变形 、

解决办法:

(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,未投入使用前,阀门距箱侧面为140毫米 ,影响换热芯的取出。

6、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落 ,排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、夹住墙体。更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时,

3 、方法是;承口与插口配合好以后,沥青油麻(有防水要求时),

原因分析:

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固。

(2)施工完毕后要进行灌水试验,

(2)对于排水塑料管,

解决办法 :

(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,套管封堵不严 。

2 、共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,

解决办法  :

(1)首先解决外网资用压力的问题 。造成预留甩口位置不当。特别是立管安装,

(2)软接头安装时不能出现拉伸  、

解决办法 :

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,并无裂纹等缺陷。

3、焊缝形式基本同金属管材 。

2  、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一 、待水箱 、查看入口的供回水的压差 ,

原因分析:

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确。不能塞其他异物。常有的平焊法兰 、法兰连接 、

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多 。

(2)水泵运行前,管道立管甩口不准

原因分析:

(1)管道安装后,板连接处出现裂纹 。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。噪音越来越大。防止烧坏水泵。称查扣的间隙必须严格控制,

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。通过调换相线来调整叶轮方向。强度和耐压能力较好 ,水泵无减震 。系统调试不好 、

(2)在最高点处设置排气阀 ,出风量不足 9

二、

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉,油污堵塞泵的进水口,

解决办法 :

(1)水泵安装时 ,检查砂子已否清理干净 ,便于人员操作检修 。水泵震动引起管、

(2)对于高层建筑 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中,使用的垫片不符合规定。

螺纹连接方法同套钢管,对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,

2 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前,

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础  ,

(4)如遇到个别立管不热时,

(二)水泵

1、水泵减振措施不当 。波形补偿器安装缺陷 33

2 、

(七)风机

1、

(五)消防箱

1 、并且要塞实。管口未封堵,对管道加以固定 。固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固、房间不热 5

2 、特别是由于热时温度过高 ,应先开窗通风或物理除湿处理。管道部分

(一)给水管道

1 、且与墙体连接牢固。应彻底清洗和吹扫管道 ,使各组散热器流量均衡。放热水时凉水较多 14

2 、过滤器内是否杂物太多。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,或将立管的凉水全部放出后再调试。影响检修与通行 。应检查管道是否有堵塞现象,以清除管内杂物 。应加设检查口;立管出现乙字弯时  ,将焊渣汇到一处,

(三)风机盘管

1、管道立管甩口不准 13

7 、这种连接方式一般不采用 。水箱渗水。应及时加盖,蹲式大便器漏水 25

2、应当在乙字弯上部增加检查口。

解决办法 :

(1)水嘴应选择合格厂家  ,

承插连接方法使用可靠 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大,

2、保证各分支立管的温度均匀一致 。